Система на основе искусственного интеллекта с помощью камер обнаруживает дефекты деталей непосредственно во время их изготовления и анализирует изображения примерно в 100 тысяч раз быстрее человека. Технологию разработали в Ливерморской национальной лаборатории имени Лоуренса в США.
Исследователи установили камеры на 3D-принтер, объединив их с технологиями компьютерного зрения и машинного обучения. Система фотографирует каждый новый слой, проверяет изображения и измеряет параметры нанесенного материала, выявляя разрывы и другие возможные дефекты.
«Теперь у нас появился своего рода мозг за глазами. Наша система видит прямо во время печати, и благодаря этому мы можем принимать решения на основе полученных данных», — рассказал технический руководитель проекта Брайан Уэстон.
Обычно специалистам приходится сначала полностью изготовить деталь, а затем проверять ее с помощью рентгеновской компьютерной томографии, механических испытаний или других методов. Новая технология выявляет проблемы раньше и при необходимости может забраковать изделие еще до завершения производства, сэкономив время и материалы.
Для обучения модели ученые использовали почти 15 тысяч размеченных вручную изображений. В испытаниях на 55 деталях автоматические измерения обычно отличались от сделанных человеком всего на несколько микрометров. Анализ, на который специалисту требуется от 20 минут до часа, система выполняет за миллисекунды.
В перспективе разработчики рассчитывают, что оборудование сможет не только обнаруживать дефекты, но и самостоятельно решать, соответствует ли изготовленная деталь необходимым требованиям.
Фото: Blaise Douros / LLNL
